導入
現代の生活では、三根光が産業用照明に不可欠な機器になりました。それらの生産プロセスは、さまざまな照明環境の要求を満たすために、材料の強さ、保護パフォーマンス、およびインテリジェントな設計のバランスをとる必要があります。だから、どうですかトライプルーフライト製造？次のコンテンツでは、三roofライトの主要な製造プロセスとの中心的な利点が導入されます。トッポ.
材料の選択と前処理
三根光の殻は、主にアルミニウム合金とエンジニアリングプラスチック（PC/PMMA）の2種類の材料で作られています。アルミニウム合金はダイカストを通じて形成され、エンジニアリングプラスチックは射出成形を使用して製造されており、耐性耐性と耐衝撃性を提供します。 Toppoの三根光は、高強度のアルミニウム材料と高温耐性PC/PMMAを使用し、-40程度から+50程度までの極端な温度で安定した動作を保証します。また、工場やトンネルなどの高振動環境に適したIK10影響耐性認証にも合格します。
構造設計とカビの開発
構造設計では、機能（ヒートシンクフィン、密閉溝など）と設置適応性（トラック、サスペンションなど）の両方を考慮する必要があります。トッポチューバーシリーズアルミニウムシェル内にFINタイプのヒートシンクが組み込まれ、超音波溶接によりIP69Kシーリングが保証されます。さらに、シェルにはステンレス鋼のトラックバックルが装備されており、簡単に設置できます。
電子コンポーネントアセンブリ
LEDチップ、ドライバー電源、および回路基板は、自動化された機器を使用して一緒にはんだ付けされ、ランプボディに取り付けられます。ドライバーの電源は、安定した電源を確保するために、広い電圧範囲に適応する必要があります。アセンブリプロセスは、ランプの長い寿命を保証するために、静的な電気と汚染を避けなければなりません。
シーリングおよび保護処理
ランプボディジョイントとエンドキャップは、一般的にシリコンガスケットと超音波溶接を使用して、多層シーリング処理を受けます。シーリング後、気圧テストを通じて気密性が検証されます。 Toppoのランプは、クイックリリースエンドキャップ設計を備えており、直列の複数のランプをサポートし、配線プロセスを簡素化します。
パフォーマンステストと認定
完成品は、光磁束、光分布、色温度、色のレンダリングインデックス、電圧、電流、周囲温度、内部接合温度、さまざまな環境での安定性を確保するためにテストに合格する必要があります。
包装と輸送
包装中、輸送の損傷を防ぐために、スクラッチ耐性材料が使用されます。 ToppoはOEM/ODMサービスをサポートし、大規模なプロジェクトのニーズを満たすためにマルチコア接続モジュールを提供します。
結論
上記のコンテンツは、材料、構造、アセンブリ、テスト、パッケージングと輸送をカバーする3つのプルーフライトの完全な生産プロセスの詳細な紹介を提供します。各ステップには、正確な制御が必要です。厳密な生産プロセスを通じてのみ、さまざまな過酷な環境で安定性を維持できます。
トッポ：プロのLEDライトメーカー
主要なLED照明サプライヤーとして、Toppoは幅広い3つのプルーフライトを提供し、カスタマイズされたソリューションを提供できます。当社の製品についてご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせくださいお問い合わせ!